给力!青岛这家服饰企业转产口罩 日产2万余只



给力!青岛这家服饰企业转产口罩 日产2万余只

青岛新闻网2月13日讯(记者 陈志伟 通讯员 吕栋)随着新型冠状病毒感染的肺炎疫情的发展,口罩需求激增。2月12日,位于即墨区潮海街道辖区恒尼智造(青岛)科技有限公司开工,提前返回工作岗位的工人们正在加班加点生产口罩。

据了解,为了提高口罩产量,车间每天从早上7:30就开始生产,员工们中午吃完饭后不休息,加班加点赶进度,以确保口罩生产供应量。

青岛恒尼智造(青岛)科技有限公司在2003年非典期间就承担政府指定口罩应急生产任务。采访中,公司人力行政总经理张玲告诉记者,企业具备生产口罩的条件和能力,可以迅速组织生产病毒防护口罩。这次疫情发生后,公司主动请缨,在得到恢复生产通知后,紧急召回35名员工紧急投入生产和备货,另外,从公司北厂区协调33名员工到主厂区参与生产。工人全部到岗后,公司准备安排24小时生产,歇人不歇机器,可日产口罩20000余只。

在组织好生产的同时,该公司防疫工作领导小组也积极安排防疫工作,在生产现场采取进出测体温、消毒生产现场、佩戴防护口罩等方式对员工开展防疫工作,并要求返岗员工自带餐具和午饭分开就餐,避免产生交叉感染,上班时间不准离开公司,进行封闭式管理。

据了解,本次生产的口罩分两个款式,一种用莫代尔作为主面料,一种用海藻纤维作为主面料,每款口罩都分三层,核心层采用熔喷布,海藻纤维具备3A级抗菌功能,包括富负离子和远红外功能。按照口罩生产流程,先将熔喷布、无纺布等原材料裁剪成小卷,投放到生产线进行缝制。成品口罩经过紫外线红外线杀菌机杀菌消毒,传送至万级无菌车间,工作人员穿防护服,通过无菌风淋系统消毒后进入无菌车间,对成品口罩质检、包装、装箱。

公司负责人告诉记者,车间生产线将马力全开、全力运转,不断提高产能。公司也将以此次转产为契机,积极引进新的生产线,拓宽企业生产渠道,为企业进一步转型升级打好基础。




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